一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域，尤其是一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)：

　　近年來，隨著社會(huì)工業(yè)的快速發(fā)展，人類對能源的需求量日益增多，由于傳統(tǒng)的能源，比如煤炭、石油、天然氣均為不可再生能源，因此能源問題變的是日益緊張；尋找新的能源對人類發(fā)展具有舉足輕重的作用。

　　眾所周知，風(fēng)力發(fā)電是把風(fēng)的動(dòng)能轉(zhuǎn)為電能。風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源，越來越受到世界各國的重視。并且通過長期的實(shí)踐發(fā)現(xiàn)：風(fēng)力發(fā)電機(jī)主要是依靠風(fēng)力來實(shí)現(xiàn)發(fā)電，因此，風(fēng)力發(fā)電機(jī)一般需要建立在風(fēng)能資源比較豐富的空曠地方，一般情況下，這種風(fēng)能比較空曠的地方，其環(huán)境條件比較惡劣，因此經(jīng)常會(huì)發(fā)生颶風(fēng)或者是大暴雨等極端天氣的發(fā)生；而一旦出現(xiàn)上述極端天氣，將會(huì)對風(fēng)力發(fā)電機(jī)中的電氣設(shè)備造成嚴(yán)重?fù)p壞。

　　尤其是，設(shè)置于風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒底部的風(fēng)機(jī)變流控制柜，其中所述的變流控制柜中主要是實(shí)現(xiàn)控制樞紐，對風(fēng)力發(fā)電機(jī)的控制以及運(yùn)行安全至關(guān)重要，由于變流控制柜中集成了大量的電氣元件，因此，所述變流控制柜受環(huán)境影響較大，雨季期間部分風(fēng)機(jī)處于地勢較低區(qū)域，雨水積存，環(huán)境濕度增大，導(dǎo)致變流控制柜體內(nèi)部濕度超標(biāo)。

　　首先，變流器柜體內(nèi)部濕度超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部電氣元件受到損壞或干擾，報(bào)出故障停機(jī)。維修人員從風(fēng)場出發(fā)到故障地點(diǎn)，停機(jī)除濕大概需要較長時(shí)間，這期間風(fēng)機(jī)在停機(jī)狀態(tài)，損失電量很大。其次，變流器柜體內(nèi)部濕度超標(biāo)，風(fēng)機(jī)未報(bào)出故障，維修人員不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)濕度達(dá)到一定程度，導(dǎo)致變流器模塊損壞，擴(kuò)大了故障的范圍，將會(huì)更加嚴(yán)重影響了發(fā)電量和風(fēng)機(jī)可利用率。再次，由于此變流器模塊體積較大，重量較重，操作空間較小對安裝人員安全存在一定的風(fēng)險(xiǎn)性。同時(shí)，變流器模塊成本較高，損壞后大幅度增加維護(hù)成本。

　　有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)，主要是對風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)變流控制柜的濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，并自動(dòng)除濕，保證了風(fēng)力發(fā)電機(jī)運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的工作效率。

　　為了實(shí)現(xiàn)該目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)，包括濕度檢測單元、控制器和除濕裝置，

　　濕度檢測單元，與控制器連接，將檢測變流控制柜內(nèi)的濕度信號(hào)傳遞給控制器；

　　控制器，與除濕裝置連接，判斷濕度檢測單元傳遞的濕度信號(hào)，控制除濕裝置開啟/關(guān)閉。

　　進(jìn)一步地，所述除濕裝置包括除濕裝置本體、進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道；

　　其中，所述除濕裝置本體設(shè)置于變流控制柜外側(cè)，并通過進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道與變流控制柜連通，并形成除濕循環(huán)回路。

　　進(jìn)一步地，所述變流控制柜還設(shè)置有至少一個(gè)通孔，所述除濕裝置的進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道通過同一通孔與變流控制柜連通。

　　進(jìn)一步地，所述除濕裝置的進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道分別通過不同通孔與變流控制柜連通。

　　進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道與通孔連接部設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)利用密封材質(zhì)對進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道與通孔連接部進(jìn)行密封。

　　進(jìn)一步地，所述的濕度檢測單元包括濕度傳感器和數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊；

　　其中，所述的濕度傳感器與數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊連接，所述的數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊與控制器連接。

　　進(jìn)一步地，所述的變流控制柜內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)濕度傳感器，所述的濕度傳感器均布于變流控制柜內(nèi)。

　　進(jìn)一步地，所述控制器還包括儲(chǔ)存單元、判斷單元和控制單元，所述的儲(chǔ)存單元和判斷單元分別與控制單元連接；

　　其中，儲(chǔ)存單元：儲(chǔ)存濕度檢測單元檢測變流控制柜內(nèi)的濕度所對應(yīng)的預(yù)設(shè)值信息；

　　判斷單元：接收濕度檢測單元發(fā)送所檢測變流控制柜內(nèi)的濕度信息，并判斷是否超過預(yù)設(shè)值；

　　控制單元：控制除濕裝置的開啟/關(guān)閉狀態(tài)。

　　進(jìn)一步地，所述除濕系統(tǒng)中濕度檢測單元實(shí)時(shí)讀取變流控制柜內(nèi)的濕度信息；

　　其中，當(dāng)濕度檢測單元檢測變流控制柜內(nèi)的濕度未超過預(yù)設(shè)值時(shí)，則控制器關(guān)閉除濕裝置，或保持除濕裝置為關(guān)閉狀態(tài)。

　　進(jìn)一步地，所述的除濕系統(tǒng)還包括備用除濕裝置，所述備用除濕裝置與控制器連接，當(dāng)控制器檢測到除濕裝置工作異常時(shí)，則啟動(dòng)備用除濕裝置。

　　采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

　　1、本實(shí)用新型所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)解決了不能夠?qū)︼L(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)變流控制柜內(nèi)及時(shí)進(jìn)行除濕的問題，本實(shí)用新型中所述的除濕系統(tǒng)能夠?qū)︼L(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)變流控制柜的濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，并及時(shí)對變流控制柜內(nèi)進(jìn)行除濕，所述的除濕系統(tǒng)變流控制柜內(nèi)處于安全濕度范圍內(nèi)，提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安全性和穩(wěn)定性。

　　2、本實(shí)用新型所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)除濕系統(tǒng)智能化，降低了維修人員的工作強(qiáng)度以及維修成本。

　　3、本實(shí)用新型所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)通過除濕裝置能夠在風(fēng)力發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下同時(shí)進(jìn)行除濕進(jìn)程，在保證風(fēng)力發(fā)電機(jī)運(yùn)行安全的情況下，進(jìn)一步的提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的工作效率。

　　附圖說明

　　圖1、本實(shí)用新型實(shí)施例中除濕系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；

　　圖2、本實(shí)用新型另一實(shí)施例中除濕系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；

　　圖3、本實(shí)用新型實(shí)施例中控制器的結(jié)構(gòu)圖。

　　具體實(shí)施方式

　　為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

　　實(shí)施例一

　　如圖1和圖3所示,本實(shí)用新型一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)，包括濕度檢測單元、控制器和除濕裝置，

　　濕度檢測單元，與控制器連接，將檢測變流控制柜內(nèi)的濕度信號(hào)傳遞給控制器；

　　控制器，與除濕裝置連接，判斷濕度檢測單元傳遞的濕度信號(hào)，控制除濕裝置開啟/關(guān)閉。

　　進(jìn)一步地，所述除濕裝置包括除濕裝置本體、進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道；

　　其中，所述除濕裝置本體設(shè)置于變流控制柜外側(cè)，并通過進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道與變流控制柜連通，并形成除濕循環(huán)回路。

　　進(jìn)一步地，所述變流控制柜還設(shè)置有至少一個(gè)通孔，所述除濕裝置的進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道通過同一通孔與變流控制柜連通。

　　進(jìn)一步地，所述除濕裝置的進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道分別通過不同通孔與變流控制柜連通。

　　進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道與通孔連接部設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)利用密封材質(zhì)對進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道與通孔連接部進(jìn)行密封。

　　進(jìn)一步地，所述的濕度檢測單元包括濕度傳感器和數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊；

　　其中，所述的濕度傳感器與數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊連接，所述的數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊與控制器連接。

　　進(jìn)一步地，所述的變流控制柜內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)濕度傳感器，所述的濕度傳感器均布于變流控制柜內(nèi)。

　　進(jìn)一步地，所述控制器還包括儲(chǔ)存單元、判斷單元和控制單元，所述的儲(chǔ)存單元和判斷單元分別與控制單元連接：

　　其中，儲(chǔ)存單元：儲(chǔ)存濕度檢測單元檢測變流控制柜內(nèi)的濕度所對應(yīng)的預(yù)設(shè)值信息；

　　判斷單元：接收濕度檢測單元發(fā)送所檢測變流控制柜內(nèi)的濕度信息，并判斷是否超過預(yù)設(shè)值；

　　控制單元：控制除濕裝置的開啟/關(guān)閉狀態(tài)。

　　進(jìn)一步地，所述除濕系統(tǒng)中濕度檢測單元實(shí)時(shí)讀取變流控制柜內(nèi)的濕度信息；

　　其中，當(dāng)濕度檢測單元檢測變流控制柜內(nèi)的濕度未超過預(yù)設(shè)值時(shí)，則控制器關(guān)閉除濕裝置，或保持除濕裝置為關(guān)閉狀態(tài)。

　　綜上所述，本實(shí)施例所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、本實(shí)施例所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)解決了不能夠?qū)︼L(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)變流控制柜內(nèi)及時(shí)進(jìn)行除濕的問題，本實(shí)施例中所述的除濕系統(tǒng)能夠?qū)︼L(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)變流控制柜的濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，并及時(shí)對變流控制柜內(nèi)進(jìn)行除濕，所述的除濕系統(tǒng)變流控制柜內(nèi)處于安全濕度范圍內(nèi)，提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的安全性和穩(wěn)定性。

　　2、本實(shí)施例所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)除濕系統(tǒng)智能化，降低了維修人員的工作強(qiáng)度以及維修成本。

　　3、本實(shí)施例所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)內(nèi)變流控制柜的除濕系統(tǒng)通過除濕裝置能夠在風(fēng)力發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下同時(shí)進(jìn)行除濕進(jìn)程，在保證風(fēng)力發(fā)電機(jī)運(yùn)行安全的情況下，進(jìn)一步的提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的工作效率。

　　實(shí)施例二

　　如圖2所示，所述的除濕系統(tǒng)還包括備用除濕裝置，所述備用除濕裝置與控制器連接，當(dāng)控制器檢測到除濕裝置工作異常時(shí)，則啟動(dòng)備用除濕裝置。

　　或者，當(dāng)濕度檢測單元檢測變流控制柜內(nèi)的濕度超過預(yù)設(shè)極限值時(shí)，則控制器啟動(dòng)除濕裝置和備用除濕裝置。

　　進(jìn)一步地，所述的備用除濕裝置設(shè)置于變流控制柜外側(cè)，并且，所述備用除濕裝置通過備用進(jìn)風(fēng)管道和備用出風(fēng)管道與變流控制柜連通，并形成備用除濕循環(huán)回路。

　　進(jìn)一步地，所述變流控制柜還設(shè)置有至少一個(gè)備用通孔，所述備用除濕裝置的備用進(jìn)風(fēng)管道和備用出風(fēng)管道通過同一備用通孔與變流控制柜連通。

　　進(jìn)一步地，所述除濕裝置的備用進(jìn)風(fēng)管道和備用出風(fēng)管道還可分別通過不同備用通孔與變流控制柜連通。

　　進(jìn)一步地，所述備用進(jìn)風(fēng)管道和備用出風(fēng)管道與備用通孔連接部設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)利用密封材質(zhì)對備用進(jìn)風(fēng)管道和備用出風(fēng)管道與通孔連接部進(jìn)行密封。

　　本實(shí)施例中所述除濕系統(tǒng)能夠保證除濕系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

　　上述實(shí)施例中的實(shí)施方案可以進(jìn)一步組合或者替換，且實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變化和改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。