除濕機常見故障現象具體分析
除濕機，越來越被人們所接受，生產車間、儲藏倉庫甚至日常起居，都可以見到除濕機的身影。作為電器，難免會有故障現象。下面，安詩曼就帶你一起分析除濕機的相關故障現象，進一步認識除濕機。
故障現象1、除濕機開機后很快停機,過很長時間才能再啟動,除濕效果很差
檢查故障：
(1)測出風口的風速較正常值低；
(2)用萬用表測出風機電機各引出線間的電阻值,發(fā)現比正常值低出許多。
維修方法：
根據檢測情況判斷是風機電機繞組線圈匝間短路,造成風機轉速降低、風量減少而產生這種故障。換上一臺新的風機電機,故障排除。
原因分析：
除濕機的壓縮機為旋轉式壓縮機,耐熱性能差,風機電機轉速降低,風量減少即流過冷凝器的風量減少,引起壓縮機排氣壓力升高,導致壓縮機過熱保護(停機),壓縮機過熱要經長時間冷卻溫度才能降為正常,故要等長時間冷卻后壓縮機才能再啟動。
故障現象2、除濕機運轉正常,環(huán)境的相對濕度為85%～90%,但除濕量很小
檢查故障：
打開除濕機進風板,讓機器運行,檢查蒸發(fā)器,發(fā)現僅幾根U形管有凝結水,其他U形管表面干燥；進一步檢查發(fā)現一管路接口有油跡。判斷為泄漏。
維修方法：
放掉制冷劑,將接口泄漏處焊好,重新抽真空,注入制冷劑。
故障現象3：除濕機維修好后,上電開機,發(fā)現噪聲增大,除濕效果很差
檢查故障：
(1)檢查除濕機結構方面無異常,放置也平穩(wěn)；
(2)檢查噪聲主要來自壓縮機
(3)蒸發(fā)器外形無異狀,無結霜現象
(4)回氣管結霜較多,判斷制冷劑充量過多。
維修方法：
適當排掉一些制冷劑后再開機,除濕機恢復正常。
原因分析：
在維修該除濕機進,未按標準要求充注制冷劑,充注量過多,造成液擊使壓縮機噪聲增大,回氣中的液滴在回氣管內繼續(xù)蒸發(fā)而使回氣管表面結霜。
故障現象4：除濕機低壓管表面結霜,除濕效果變差
檢查故障：
(1)毛細管后段結霜,與低壓管接口處發(fā)現油跡,判斷故障為泄漏
(2)毛細管前段開始結霜,管道未發(fā)現油跡,判斷是過濾器堵塞
維修方法：
(1)查漏,焊接維修后再加壓檢漏,充注制冷劑；
(2)更換過濾器。
故障現象5：除濕機除濕效果明顯變差,而耗電量反而增加,工作一段時間后壓縮機自動停機
檢查故障：
(1)檢查蒸發(fā)器,表面凝結水均勻,證明無堵塞；
(2)檢查冷凝器也未發(fā)現各管間有較大溫差,證明冷凝器也無堵塞；
(3)壓縮機工作一段時間后自動停機,而風機運轉及控制系統(tǒng)正常；
(4)檢查壓縮機的過熱保護,未有動作過；
(5)估計是壓縮機故障,是壓縮機內保護器動作,使壓縮機自動停機。檢查發(fā)現壓縮機剛停機時的繞組電阻與冷機時的阻值不一樣。
維修方法：
換上一臺新的壓縮機,除濕功能恢復正常。原來的壓縮機由于繞組電阻不穩(wěn),通電時繞組溫升較快,使壓縮機內保護器動作,令壓縮機不斷自動停機而不能進行正常除濕。由于內阻增大,使耗電量也增大。
故障現象6：除濕機停用了較長時間,再用時壓縮機不能啟動
檢查故障：
查電源電壓正常,聽見“嗡嗡”電流聲,電流很大,但無法啟動,判斷是壓縮機抱軸。
維修方法：
試用敲擊法啟動。用木榔頭(或鐵榔頭下面填木塊)先在頂部中心位置,后沿四周,在中下部從上而下敲擊。用力敲擊多次后,電機轉動起來,工作電流也正常。
故障現象7：除濕機工作時發(fā)現運行時振動很大,除濕效果變差,甚至不能除濕。
檢查故障：
(1)檢查蒸發(fā)器,發(fā)現蒸發(fā)器表面無凝結水出現；
(2)用手摸高壓管,僅是溫熱(正常應感燙手)可判斷是制冷劑泄漏；
(3)檢查制冷管系統(tǒng),發(fā)現高壓管與冷凝器接口處有油跡(泄漏點),是強烈振動引起破裂。
維修方法：
(1)用查油跡法(或皂液起泡法)找出裂口,補漏維修好；
(2)打壓檢漏,抽真空,重新灌注制冷劑；
(3)通電開機查找機械劇烈振動的原因,發(fā)現卸載裝置不能動作,是電磁換向閥故障引起的。
(4)更換相同型號的電磁換向閥后,再重新檢漏,抽真空,加注規(guī)定數量的制冷劑,再開機,故障排除。
故障現象8：除濕機運轉正常,但除濕量很少
檢查故障：
(1)高、低壓力過低,檢查管路無油跡,是制冷劑不足；
(2)高、低壓力過低,發(fā)現泄漏；
(3)高、低壓力過高,回氣管有結露現象,是制冷劑過多之故；
(4)管道上閥件故障,未按規(guī)定動作；
(5)配管有半堵現象,堵口前后有較明顯的溫差；
(6)系統(tǒng)周期制冷頻繁啟停,用熱毛巾包在毛細管出口處,制冷正常,判斷是毛細管處發(fā)生冰堵泄漏；
(7)蒸發(fā)器或冷凝器泄漏；
(8)壓縮機壓縮不良(排氣壓力很低)。
維修方法：
(1)加注制冷劑至規(guī)定數量；
(2)補漏維修好后,再檢漏抽真空,加入符合規(guī)定要求數量的制冷劑；
(3)排掉適量的制冷劑；
(4)維修或更換有故障的閥件；
(5)維修或更換配管；
(6)放掉制冷劑,用0.3MPa氮氣吹趕管內氣體,再抽真空,注入規(guī)定數量的制冷劑；
(7)維修或更換相同型號規(guī)格的蒸發(fā)器或冷凝器；
(8)維修或更換相同型號的壓縮機。
注:本文分析的故障維修方法，非專業(yè)維修人員不可私自拆解除濕機，以免造成危險!
<
<
<
<
<
<
<
<
